篇一：中专有哪些专业--化工专业
专业介绍
化学工业（chemical industry）、化学工程（chemical engineering）、化学工艺（chemical techno-logy）都简称为化工。化学工业包括石油化工（petrochemicals）, 农业化工（agrochemicals）, 化学医药
（pharmaceuticals）, 高分子（polymers）, 涂料（paints）, 油脂
（oleochemicals）等。它们出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容。 人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用。渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变 为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。广义地说，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就 是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。早期生产化学品的是手工作坊，后演变为工厂，并逐渐形成一个特定的生产部门，即化学工业。随着生产力的发 展，有些生产部门，如冶金、炼油、造纸、制革等，已作为独立的生产部门从化学工业中划分出来。当大规模石油炼制工业和石油化工蓬勃发展之后，以化学、物理 学、数学为基础并结合其他工程技术，研究化工生产过程的共同规律，解决生产规模放大和大型化中出现的诸多工程技术问题的学科化学工程诞生并得到迅速地发 展，从而将化学工业生产提高到一个新水平，从经验的或半经验的状态进入到理论和预测的新阶段。
人类为了求得生存和发展，不断地与大自然作斗争，逐步地加深了对周围世界的认识，从而掌握了征服自然、改造世界的本领。经过漫长的历史实践，人类越发善于利用自然条件，并且为自己创造了丰富的物质世界。
古代人们的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用，或从中提取所需要的东西。由于这些物质的固 有性能满足不了人们的需求,便产生了各种加工技术,把天然物质转变成具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。凡运用化学方法改变物质 组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺;所得产品被称为化学品或化工产品。这样,许多自然界没有的物质被源源不断地创制出来。 起初，生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产部门，即化学工业。随着生产力的发展,有些生产部门,如冶金、炼油、造纸、 制革等，已作为独立的生产部门从化学工业中划分出来。当大规模石油炼制工业和石油化工蓬勃发展之后，以化学、物理学、数学为基础并结合其他工程技术，研究 化工生产过程的共同规律，解决规模放大和大型化中出现的诸多工程技术问题的学科--化学工程进一步完善了。它把化学工业生产提高到一个新水平，从经验或半 经验状态进入理论和预测的新阶段（见化学工程发展史），使化学工业以其更大规模生产的创造能力，为人类增添大量物质财富，加快了人类社会发展的进程。
在现代汉语中，化学工业、化学工程和化学工艺都简称为化工，它们出现于不同历史时期，各有不同 涵义，却又关系密切，互相渗透。在人们头脑里，“化工”这个词，习惯上已成为一个总的知识门类和事业的代名词，它在国民经济和工程技术上所具有的重要意 义，引起了人们广泛的兴趣，吸引着成千上万的人，为之献出毕生精力。下面简要地从人类社会生活的各个方面，来说明化工绚丽多彩的内容及其重要贡献。
精细化工
精细化学工业是生产精细化学品工业的通称，简称“精细化工”。精细化学品的含义，国外迄今仍在讨论中。目前，凡具有以下特点的化工产品通称为精细化学品，即：
1.品种多，更新换代快；
2.产量小，大多以间歇方式生产；
3.具有功能性或最终使用性；
4.许多为复配性产品，配方等技术决定产品性能；
5.产品质量要求高；
6.商品性强，多数以商品名销售；
7.技术密集高，要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究，重视技术服务；
8.设备投资较小；
9.附加价值率高等。
精细化工包括的范围，各国也不甚一致，大体可归纳为：医药、农药、合成染料、有机化工、无机化 工、涂料、香料与香精、化妆品与盥洗卫生品、肥皂与合成洗涤剂、表面活性剂、印刷油墨及其助剂、粘接剂、感光材料、磁性材料、催化剂、试剂、水处理剂与高 分子絮凝剂、造纸助剂、皮革助剂、合成材料助剂、纺织印染剂及整理剂、食品添加剂、饲料添加剂、动物用药、油田化学品、石油添加剂及炼制助剂、水泥添加 剂、矿物浮选剂、铸造用化学品、金属表面处理剂、合成润滑油与润滑油添加剂、汽车用化学品、芳香除臭剂、工业防菌防霉剂、电子化学品及材料、功能性高分子 材料、生物化工制品等40多个行业和门类。
就业方向
当工艺员，负责流程控制，以后可以考化学工程师。
化工专业的就业前景应该说还是不错的,但是我是本科,所以只能说一下本科情况,研究生我没资格说.
至于工资,少的1000来块,5000一般,10000不算多(这是按照你在全国范围找工作说的,河北怎么样我不知道)
看清全国的发展形式,国家在重视什么,
化工行业的国有企业主要有四大公司:中石化中石油中海油中化.
化工专业涉及材料，化妆品，药品，能源等多个与我们的生活密切相关的部分，而且随着科技的发展，对新的材料，化妆品，药品，能源方面要有更多的创新，所以化工专业是非常适合生产力发展的需求的。
专业开设
化工工艺，主要从事石油化工和煤化工有关职业，但也不一定，因为化工涉及的面广，从事的也很多。所学的专业课程主要有：化工原理，化学反应工程，分离工程，化工热力学，化工工艺学 。
制药工程，主要是药物合成，药物分析。涉及几乎所有的药物，如医药，农药等。所学主要课程：药理分析，有机合成，药理学，等。从事药物合成，分析的职业。
扩展介绍
化工发展行业发展的
重点??精细化工
精细化工包括医药、农药、合成染料、有机颜料、涂料、香料与香精、化妆品与盥洗卫生品、肥皂与合成洗涤剂、表面活性剂、印刷油墨及其助剂、粘接剂、感 光材料、磁性材料、催化剂、试剂、水处理剂与高分子絮凝剂、造纸助剂、皮革助剂、合成材料助剂、纺织印染剂及整理剂、食品添加剂、饲料添加剂、动物用药、 油田化学品、石油添加剂及炼制助剂、水泥添加剂、矿物浮选剂、铸造用化学品、金属表面处理剂、合成润滑油与润滑油添加剂、汽车用化学品、芳香除臭剂、工业 防菌防霉剂、电子化学品及材料、功能性高分子材料、生物化工制品等40多个行业和门类。随着国民经济的发展，精细化学品的开发和应用领域将不断开拓，新的 门类将不断增加。精细化学品这个名词，沿用已久，原指产量小、纯度高、价格贵的化工产品，如医药、染料、涂料 等。但是，这个含义还没有充分揭示精细化学品的本质。近年来，各国专家对精细化学品的定义有了一些新的见解，欧美一些国家把产量小、按不同化学结构进行生 产和销售的化学物质，称为精细化学品(fine chemicals)；把产量小、经过加工配制、具有专门功能或最终使用性能的产品,称为专用化学品(specialty chemicals)。中国、日本等则把这两类产品统称为精细化学品。
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篇二：化工设备对材料有哪些基本要求
一）力学性能：金属材料在外力作用下抵抗变形或破坏的能力.
1）强度 ：是指材料抵抗外加载荷而不致失效破坏的能力。
2）硬度 ：指在金属表面的不大体积内抵抗变形或破坏的能力。
3）塑性 4)冲击韧性
二）物理性能：密度，熔点，比热容，导热系数，热膨胀系数，导电性，泊桑比等
三）化学性能：1）耐腐蚀性 2）抗氧化性
四）加工工艺性能：1）可铸性 2）可锻性 3）可切削加工性
4）焊接性：用焊接方法使俩块金属牢固连接，不发生裂纹，具有与母体材料相应的强度的特性。
屈强比：屈服极限与强度极限的比值。
塑性指标：（1）伸长率 也叫延伸率，用δ表示，
（2） 断面收缩率ψ
塑性好的韧性不一定好，韧性好的塑性一定好
静载下能够缓慢塑性变形的材料，在动载下不一定能迅速地塑性变形。因此，冲击载荷值的高低决定于材料有无迅速塑性变形的能力。
铁碳合金： 由95％以上铁和0.05％～4％碳及1％左右杂质元素所组成合金. 其中：
钢:一般含碳量0.02％～2％称为钢；
铸铁: 大于2％称为铸铁；含碳量大于4.3％的铸铁极脆.
纯铁: 当含碳量小于0.02％时称纯铁(工业纯铁)；
含碳量大于4.3%的铸铁极脆。
铁素体： 碳溶解在a-Fe中形成固溶体称铁素体。低碳钢是含铁素体的钢，具有软而韧的`性能。
奥氏体： 碳溶解在g-Fe铁中形成固溶体称奥氏体。 奥氏体组织是在a-Fe发生同素异构转变时产生的。由于奥氏体有较大的溶解度，故塑性、韧性较好，且无磁性。
退火：缓慢加热到临界点以上的某一温度，保温一段时间， 随炉缓慢冷却。
目的： 细化晶粒，提高力学性能；降低硬度、提高塑性、便于冷加工；消除部分内应力，防止工件变形。
正火：置于空气中冷却。晶粒变细，韧性 可显著提高。
铸、锻件切削加工前一般进行退火或正火。
淬火：加热至淬火温度(临界点以上30℃～50℃)，并保温一段时间，后投入淬火剂中冷却。目的：淬火后得到的组织是马氏体。增加硬度、强度和耐磨性。
回火：是淬火后进行的一种较低温度 的加热与冷却热处理工艺。
目的：回火可以降低或消除零件淬火后的内应力，提高韧性。
调制处理：淬火加高温回火。
碳钢中存在杂质：
氧和硫有害;磷和锰有益。
按用途分类：建筑及工程用钢、结构钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢和特殊性能钢（不锈钢·耐热钢）
按含碳量：低碳钢、中碳钢和高碳钢
按脱氧方式：镇静钢和沸腾钢
按品质：普通碳素钢、优质碳素钢和高级优质钢
品种：钢板、钢管、型钢、铸钢和锻钢
钢板（压力容器用热扎厚钢板）
4mm～ 6mm厚度间隔为 0.5mm
6mm～30mm厚度间隔为 lmm
30mm～60mm厚度间隔为2mm
一种是汉字牌号，如35铬钼；
另一种是用国际化学符号，如35CrMo。 35表示含碳量平均为万分之三十五(或0.35%)，含 Cr、Mo在1%左右，不标明含量。
当合金元素平均质量分数≥1.5%、≥2.5%，≥3.5%时，在元素符号后面应标明含量，相应表示为2、3、4。 如36Mn2Si。
合金元素对钢的影响：
铬：提高耐腐蚀性能和抗氧化性能。
镍：提高淬透性，有很高的强度，而又保持良好的塑性和韧性。提高耐腐蚀性和低温冲击韧性。
钛：强脱氧剂，可提高强度、细化晶粒，提高韧性，减小铸锭缩孔和焊缝裂纹等倾向。
锅炉用钢，压力容器用钢、焊接气瓶用钢等。在钢号后面分别加注 g、 R或HP等，如20g、16MnR和15MnVHP等。
铬镍不锈钢：若含氯离子，发生晶间腐蚀的倾向。
晶间腐蚀： 在400℃～800℃的温度范围内，碳从奥氏体中以碳化铬（Cr23C6）形式沿晶界析出，使晶界附近的合金元素（铬与镍）含铬量降低到耐腐蚀所需的最低含量（12%）以下，腐蚀就在此贫铬区产生。这种沿晶界的腐蚀称为晶间腐蚀。
防止晶间腐蚀的方法：
1）快速加热和冷却，或非常缓慢。
2）补充热处理
稳定化退火（免疫处理）：850度保温2小时，充分扩散。
高温淬火水冷（固熔） ：1100度左右加热后淬火，单相奥氏体。
容器的结构：壳体(筒体)、封头(端盖)、法兰、支座、接口管及人孔等组成。
按承压性质：内压：内部介质压力大于外界压力
外压：内部介质压力小于外界压力
真空：内部压力小于一个绝压的外压容器
按容器的壁温：常温容器，高温，中温，低温
按应用：反应压力容器R，换热压力E，分离压力S，储存压力C
按管理分类：
第一类压力容器;
第二类压力容器;
（1） 中压容器；
（2） 毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器；
（3） 易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和低压储存容器；
（4） 低压管壳式余热锅炉；
（5） 低压搪玻璃压力容器。
第三类压力容器.
（1） 高压容器；
（2） 毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器；
（3） 中度危害介质，且pV大于等于10MPa·m3中压储存容器；
（4） 中度危害介质，且pV大于等于0.5MPa·m3中压反应容器；
（5） 毒性程度为极度和高度危害介质，且pV乘积大于等于0.2MPa·m3的低压容器；
（6） 高压、中压管壳式余热锅炉；
（7） 中压搪玻璃压力容器；
（8） 使用强度级别较高的材料制造的压力容器；
（9） 移动式压力容器，铁路罐车、罐式汽车和罐式集装箱等；
（10） 容积大于等于50 m3的球形储罐；
（11） 容积大于5 m3的低温液体储存容器。
公称直径DN：指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位mm，例DN1200
钢板卷制而成的筒体，公称直径指内径。
容器直径较小，可直接用无缝钢管制作。公称直径指钢管外径。
厚度附加量：满足强度要求的计算厚度之外，额外增加的厚度量，包括由钢板负偏差(或钢管负偏差) Cl、腐蚀裕量 C2，即 C＝ Cl十 C2
最小壁厚：设计压力较低的容器计算厚度很薄。大型容器刚度不足，不满足运输、安装。 限定最小厚度以满足刚度和稳定性要求。 故限定最小壁厚。
边缘应力：相邻两段性能不同，或所受温度或压力不同，导致两部分变形量不同，但又相互约束，从而产生较大的剪力与弯矩。
容器失稳：整体失稳和局部失稳；整体失稳又包括侧向失稳和轴向失稳。
临界压力：导致筒体失稳的外压，Pcr
临界应力：筒体在临界压力作用下，筒壁内的环向压缩应力，以scr表示。
加强圈：利用加强圈对筒壁的支撑作用，可以提高圆筒的临界压力，从而提高其工作外压。 法兰密封的原理：预紧力压紧垫片。压紧应力（垫片密封比压力）到一定数值使垫片变形，密封面上微隙被填满，形成初始密封条件。密封比压力主要决定于垫片材质。垫片材质确定后，垫片越宽，为保证比压力，预紧力越大，螺栓和法兰尺寸也越大，所以垫片不应过宽，更不应该把整个法兰面都铺满垫片。
法兰的分类：
一）整体法兰
1）平焊法兰，制造容易，应用广泛，但刚性较差。
2）对焊法兰
二）松式法兰
三）任意式法兰
影响法兰密封的因素主要有：螺栓预紧力；密封面型式;垫片性能；法兰刚度；操作条件中，低压法兰密封压紧面形状：
1）平面形
2）带沟槽的平面形
3）凹凸形
4）榫槽面
垫片性能：垫片适当变形和回弹能力是形成密封的必要条件。
最常用垫片分为: 非金属、金属、非金属与金属混合制的垫片
容器支座，支承容器重量、固定容器位置并使容器在操作中保持稳定。
结构型式由容器自身的型式决定，分为:卧式容器支座，立式容器支座
，球形容器支座
俩个鞍座一个鞍上螺栓孔是圆形，一个鞍上的是椭圆，防止筒体由于热胀冷缩而附加的弯曲应力
一个卧式容器的鞍式支座，一般情况不宜多于俩个，因为鞍座水平的微小差异都会造成各支座间的受力不均，从而引起筒壁内的附加应力。
耳式支座可以有四个，按俩个支座来计算。
补强圈补强：开孔周围贴焊一圈钢板，即补强圈。
允许开孔的范围
筒体及封头开孔最大直径不允许超过：
①圆筒Di≤1500mm，开孔最大直径d≤1/2Di，且d≤520mm；圆筒Di＞1500mm时，
开孔最大直径d≤1/3Di，且d≤1000mm；
②凸形封头或球壳的开孔最大直径d＜1/2Di。
③锥壳开孔最大直径d≤1/3Di，Di为开孔中心处的锥壳内直径。
不需补强的最大开孔直径
计算壁厚考虑了焊缝系数，钢板规格，壳体壁厚超过实际强度，最大应力值降低，相当于容器已被整体加强。
且容器开孔总有接管相连，其接管多于实际需要的壁厚也起补强作用。
容器材料有一定塑性储备，允许承受不是十分过大的局部应力，所以当孔径不超过一定数值时，可不进行补强。
手孔：检查设备内部空间以及安装和拆卸内部构件。 手孔直径150mm～250mm，标准手孔公称直径有DN150和DN250两种。
人孔：主要由筒节，法兰，盖板和手柄组成。使用中常打开，可用快开式结构人孔。
塔设备所承受的各种载荷：1)操作压力2）质量载荷3）风载荷4）地震载荷
浮头式换热器：换热器的一端管板与壳体连接，另一端管板可在壳体内自由浮动。壳体与管束受热膨胀变化不同而相互不受约束，因此，无论是壳体还是管束都不会产生温差应力。另外，浮头端也设计成可拆装结构，管束易插入或抽出，便于清洗及维修。
焊接：管板和管子间固定采用焊接结构。具体焊接方法有电弧焊，惰性气体保护焊，?焊等。 焊接方法的优点是：管孔在焊接时不用开槽；管孔光洁度要求不高；管子端部不须退火及磨光；焊接强度高，抗拉脱力强；高温高压条件下密封性好；焊缝出现泄漏时维修较方便；拆卸漏管更容易；材料焊接性能好，加工比胀接省力，还可用手工焊代替自动焊来完成设备及薄管板换热器的加工制造。
不足之处：焊缝处的热应力可能引起应力腐蚀；管子与管板间的环隙处会引起间隙腐蚀。
膨胀节：由大于壳体外径的环状凸形曲面构成。
特点：当受到轴向力后，容易产生相应的轴向弹性变形。因而当固定管板式换热器中的换热管与壳体温度不同时，它会自行调节管子与壳体间不同的热膨胀量，降低换热管与壳体中的温差应力。
篇三：用于化学镀镍的材料有哪些
用于化学镀镍的材料有哪些 可用于化学镀工艺包括：金，银，锡，锌，铜，铬，镉，钯和铑。这些类型的材料和镍的课程后，最常用的化学镀过程是金，银，铜和钯。镀金，薄薄的一层金沉积在另一金属表面，这通常出现在电子以提供其他金属的耐腐蚀和导电层。同样，镀银是经常使用在电子行业作为一个更便宜的替代镀金。
然而，镀银的部分将不执行在潮湿的环境中，因为它氧化。也用于电子工业，电镀铜不执行相当以及金或银，而是一种比更昂贵的选择。此外，铜具有比其它金属如铝的导电率更高。
虽然钯是一种不常见的金属，实际上是一种有光泽的银白色1803只发现了相当罕见的金属，它的一个比较常见的用途是，化学镀。化学镀钯的作品，因为它提供了优良的镀液稳定性以及很高的耐腐蚀性。除了用于化学镀镍更常见的金属，还有那些广泛应用于电镀，但不是那么广泛用于化学镀的锡，锌，铬，镉和铑。化学镀锡也广泛应用在电子行业，特别是印刷电路板。锡通常与其他金属如之前它是用于化学镀铅或铜合金。化学镀的镀锌可以防止金属氧化。此外，锌是通常使用的化学镀工艺，这意味着小零件电镀在大群体。化学镀的铬（EC）或电镀，镀铬，实际上指的是一种合金铬而不是纯铬，它可以是非常昂贵的，需要的电流被镀。化学镀镉不是非常常见的过程，因为它是在一定的审查，因为与金属能过程中的一些副作用可能对环境有害的。然而，化学镀镉是广泛应用于航空航天和军事工业。最后，有化学镀铑，这是通常用于贵金属如商业应用如珠宝金银。
化学镀工艺，也被称为自催化镀，基本上是一个化学反应。这个化学反应中，金属沉积到工件浸没在水溶液中，通常被称为液。不使用外部电源，金属发生反应而造成的一种还原剂引入到溶液。
还原剂，通常，次亚磷酸钠，功能释放的氢气和沉积产生的表面负电荷，导致沉积材料的金属离子的必然反应。然而，电镀工艺采用以电流减少而不是化学溶液溶液中的阳离子所需材料。当离子还原时，导电物体的表面有一层薄薄的典型金属材料。
电镀过程中主要是用于沉积金属层以提供被镀上理想的性能如耐磨性，材料的抗腐蚀保护，润滑性或审美，否则不会有素质。电镀的另一个应用是建立小型零件的厚度。
