摘要：随着信息化技术地不断发展，化工企业自动化发展水平也与日俱增，集成电路电子设备等电子元器件的应用也越来越多。这些电子电路设备的主机与测点间距非常大，其通道导线会顺着沿途而很难避免出现电磁干扰反应的产生，直接导致原有信号发生畸变，使得度数不够确切，甚至无法开展相应的工作，对设备产生损伤作用。所以说，应该在这个过程当中注意强化抗电磁干扰。本文首先对化工电气自动化仪表安装中电磁干扰所产生的相关原因进行分析，然后提出了抑制电磁干扰的具体策略，最后基于安装的角度提出了化工电气自动化仪表安装中的抗干扰技术，旨在为当前化工电气自动化仪表安装过程当中的抗干扰提供技术支持。
关键词：化工电气自动化；仪表安装；抗干扰措施
引言
目前，电气自动化仪表在工业生产过程当中地应用范围越来越广泛，对工业生产之中的温度、压力、流量、液粒以及机械量等方面进行定量测定分析，主要包括：检测仪表、显示仪表以及调节仪表、执行器等方面。当前，工业中经常采用的仪表集散控制系统，其主要功能主要体现在如下几个方面的内容：自动化控制、危险预警、信号传递以及数据处理等方面的内容。与此同时，随着智能化仪表技术地快速发展与进步，控制途径以及仪表数量地不断增大，控制环节以及工作环境的复杂程度也呈现出逐渐增高的变化趋势，一定会导致一些干扰的产生。本文主要对当前化工电气自动化仪表安装过程当中的抗干扰措施进行重点阐述，旨在为当前化工电气自动化仪表安装提供一定的技术支撑。
1当前化工电气自动化仪表安装中产生电磁干扰的具体原因分析
当前，化工电气自动化仪表安装过程中所产生的的电磁干扰的具体原因，主要包括如下几个方面的内容：1.1外部干扰的来源对于化工电气自动化仪表安装中产生的外部干扰因素的主要来源途径较多，总结下来，主要包括电气设备与输电线路，这两个方面的途径均能够在空间产生一定水平的电磁场，这就是本文提及的“电气干扰”。外部干扰的来源主要包括如下几个小的部分：1.1.1工频干扰对于大多数工频输电线或者电源变压器、发电机而言，均能够与这些设备的电源相连，那么在这样的情形下，均会对低频信号产生较高水平的干扰作用。1.1.2射频干扰大功率的高频发射器、电气装置接点断开时的火花以及电焊机所产生的'弧光等方面，均会导致频率较高的电磁波的产生，这些电磁波能够向四周辐射、扩散等，同样也会传输到弱电网络之中，从而产生射频干扰。1.1.3感应干扰在交流强电导向及其相关电气设备的周围均存在着一定水平的磁场，这些磁场会随之电流的变化而出现改变。如果在上述交变磁场周围存在弱电信号，那么就会会导致电磁感应与有用信号电路间出现耦合反应，从而出现感应干扰的现象。1.2干扰的输入方式1.2.1电容耦合此种类型的干扰输入方式产生的主要原因为：2个电路间因静电效应而产生的干扰性效果。所以说，此种输入方式又可称之为“静电耦合”。若干扰线与测量量间的敷设路径不相交时，那么就相当于2个电路间有一个电容器，电容器又会产生电场，从而产生干扰作用。1.2.2电阻耦合如果电源线与测量线之间存在漏电阻时，那么就会引起漏电现场的出现，欧这种漏电的现象会产生频率不同的磁场，从而产生较大的干扰作用。1.2.3电感耦合由电学的相关知识可以得知，任意2个电路间均存在互感现象，如果一个电路的电流发生变化，通过互感作用，会对另外一个电路的电流产生影响，从而出现一定的变化，进而产生干扰反应。1.2.4共阻抗耦合2个电路，均存在共同的阻抗反应，一个电路的电流经公共阻抗，从而引起压降现象的产生，那么就会对另外一个电路产生干扰电压。例如：一个电源为很多个不同的电气自动化仪表供电以确保仪表正常运行，鉴于电源本身带有一定的电阻，而且输电线路自身也具有一定的阻抗。那么，只要任何一台电气自动化仪表出现电流变化方面的问题，均会对另外一台仪表的供电压产生很大的影响，同时也会对信号产生干扰作用。
2抑制化工电气自动化仪表安装的干扰策略
在分析清楚了化工电气自动化仪表安装中存在的干扰因素之后，那么就应该采取抗干扰的具体措施。众所周知，干扰信号之所以会对电测量装置产生影响，那么就需要具备如下几个方面的条件：(1)出现干扰源到接至电路之间的融合通道；(2)应该注意及时更换那些对干扰信号的敏感度较高的接收电路；(3)一定要存在干扰源到结至电路之间的耦合通道。上述几种抗感染措施需要具备如下3个方面的前提条件。在对某种干扰源的干扰方面，首先应该注意强化对干扰源进行清除，经过分析可以得知，抑制干扰的主要原则主要包括：(1)对干扰源要进行抑制或者清理。如：应该强化电力线与信号线间距。因此，应该注意，应该将电力线与信号线间的距离边远。(2)对干扰途径进行损坏。(3)对接收电路对于干扰的敏感程度加以削弱。例如：高输入阻抗的电路比低输入阻抗的电路更容易受到干扰。
3基于化工电气自动化仪表安装视角的抗干扰技术分析
下面从物理性隔离、平衡、屏蔽以及浮接4个方面，着重阐述了化工电气自动化仪表安装的抗干扰技术：3.1物理性隔离为了有效降低噪音，一般采取的主要措施为：电子控制设备增大，信号导线与干扰源、动力线间距均属于主要举措。在实践过程当中，常常会受到设备组装以及布线空间等方面影响因素的影响，只有尽可能按照上述措施实施。对于弱信号线而言，应该注意有效规避与强信号导线之间相互平行敷设，更不能将它们捆绑于一个线束之中。若2个导向处于同一个信号电路，那么这就要求其将管网敷设在同一根电缆需将其进行复制。常识可以得知，弱电系统不会与强电系统间共有一条接地线；对于弱信号电路的公用地线应该注意朝着一个测量电路的另外一根，对于强电系统间仅仅使用一条，无法将其作为信号传递的导体。对于各种类型的元器件而言，按照功率产生应该根据其不同电平、功率所产生噪音的大小、抗感染水平等方面。3.2平衡将大学中的平衡性关系，让两根舆与另外一个信号之间产生非常大的干扰作用，那么就会使得他们也在这两根导线的负载上自行抵销。用这种方法能较有效的抑制外电路的电磁干扰。3.3屏蔽屏蔽就是用金属物把电力线或磁力线的影响限制在某个范围内。或者阻止电力线或磁力线进入某个范围。把外界干扰与测量装置隔开，使测量信号不受外界电磁场的影响。
4结论
综上所述可以得知，当前化工电气自动化仪表安装过程存在很多方面的干扰因素，主要包括：工频干扰、射频干扰、感应干扰、电容耦合、电阻耦合、电感耦合、共阻抗耦合等方面的因素。对此应该采取有效抗干扰措施及技术对这些干扰因素加以解决，从而提高化工电气自动化仪表的工作效率与质量。
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