时间过的真快，在忙碌中一个季度又过去了，回顾这几个月的工作历程，，在这期间从领导身上我体会到了敬业，在同事身上我学到了不断努力后所收获的知识，以及良好运用所学知识在工作中扬长避短，完成本职工作，总结工作中的经验、教训。下面将第三季度的一些主要工作情况汇报如下：
一、加强自身学习
我深知自己的学识、能力、阅历、工作经验有限，所以就充分利用业余时间，积极学习，不断拓宽知识，遇到不懂不会的问题，虚心的向同事请教。在同事、领导的耐心教导、帮助鼓励下提高自身工作水平。
二、第三季度主要工作及完成情况
1、统计历年来图书借阅与回收情况。在统计中发现很多遗留问题，例如：10年前张俊涛借的书，但现在他人已离职书未还，还有好多书在统计表上显示存在，但实际查询找不到，在后期工作中继续清查图书的存放情况直至查清。本季度购买图书13本。
2、统计历年来仪器的发放及现在使用情况，确定数量统一编号。本季度购买仪器：卷尺1盒；游标卡尺3把。评估审批46份；规划审批6份。
3、每月在总监会前下载一些文件，在总监会上学习。参加每
月月初总监例会，并认真做好会议纪要。
4、完成文件发放、图书借阅、仪器发放等工作流程。
5、本季度有15个项目资料已移交，根据资料清单一一对应，不齐全的随后补齐。
6、工程部其他人下项目去检查，协助领导完成日常工作中出现的各类问题。
三、工作中存在的不足
工作中虽然取得了一定成绩，但仍然存在着一些问题和不足，例如：做事情轻率，考虑事情不够全面，对待工作不积极。在今后工作中克服这些不足，让自己变的更踏实、稳重，争取工作的主动性，以正确的态度对待各项工作，认真仔细的完成领导交给的任务，并一如既往的继续向各位领导、同事们学习，丰富自己知识，提高工作效率和工作质量。
李 娜
2014年10月13日
篇二：公司三季度工作总结及四季度工作打算三季度，在集团公司和实业公司的正确领导和大力支持下，公司各级组织坚定跨越发展信心，抢抓机遇，开拓创新，攻坚克难，全力开拓市场空间，积极规范内部管理，狠抓安全生产，公司保持了持续、健康、稳定发展的良好局面。
第一部分 三季度工作总结
一、主要经营指标完成情况
（一）三季度经济指标预计完成情况表 单位：万元
（二）主要经济指标分析
1、收入完成情况：1-9月份累计实现销售收入1.8亿元，比去年同期10794万元增加7206万元，增幅为67%。比考核指标1.36亿元增加4400万元，增幅为32%，比奋斗目标1.43亿元增加3700万元，增幅为26%，比力争指标1.5亿元增加3000万元，增幅为20%。其中集团内部收入1.1亿元，集团外部收入
7000万元，外部市场比重占39%。
2、利润完成情况：1-9月份累计盈利90万元，比去年同期-99万元增盈189万元。比考核指标12万元增盈78万元，增幅为650%，比奋斗指标26万元增盈64万元，增幅为246%，比力争指标50万元增盈40万元，增幅为80%。
3、应收款项完成情况：9月末应收款项余额控制在9500万元以内，完成考核指标。
4、存货完成情况：9月末存货期末余额控制在4500万元以内，完成考核指标。
5、顺利实现安全生产。
二、主要工作开展情况
（一）认真贯彻落实集团公司、实业公司下半年工作会议精神，增强做好全年工作的信心和动力
三季度，公司组织全体干部职工认真贯彻落实了集团公司、实业公司下半年工作会议精神，深入剖析当前面临的经济形势，勇于面对困难，积极应对挑战，在公司上下营造了凝心聚力、攻坚克难、锐意进取的良好氛围。7月初，公司领导班子及机关部室负责人在公司总经理的带领下，采取逐个单位座谈的方式，对基层各单位上半年工作开展情况及下半年工作安排进行了深入调研。公司下属六家基层单位领导班子分别对上半年工作开展情况、存在问题及下半年工作打算进行了汇报。在听取了各单位工作汇报后，公司总经理及调研组成员结合公司整体发展实际，对各基层单位上半年工作给予了充分肯定，对各单位上半年工作中暴露出的问题，指出今后改进工作的思路和方向。通过调研分析，明确了各单位产业发展方向和产品、市场定位，为公司做大、做强提供了有力保障。
座谈会上，公司总经理发出了“奋战三季度，提前一季度完成全年主要经济指标”的倡议，各基层单位和部室负责人积极响应倡议，分别写下保证书，在公司分配的指标基础上自我加压，勇挑重担，以饱满的工作热情积极作为，以高度的责任心、使命感打好三季度攻坚战，为公司实现“十二五”良好起步积极贡献力量。
（二）深入实施“两个走出去”战略，市场开拓成绩斐然 三季度以来，公司正确处理内、外部市场之间的关系，规范完善营销机制，逐步建立完善营销体系，深入实施“两个走出去”的发展战略，形成了分工明确、合力攻关的良好格局，内外部市场开拓取得优异成绩。
一是定思路，调策略，转变市场开拓模式。面对严峻的市场竞争，竞争对手都在实行让利不让市场，导致竞相压价，利润趋薄。为此我们振奋精神，坚定信心，顺应形势，理清公司在“逆境”之中的发展思路，坚持向营销人员要市场，实行营销月度例会制度，并根据产品、产业现状和营销工作实际，转变营销模式，实行两级管理，充分发挥基层营销团队的营销优势和积极性。焊接材料厂以“增量老市场，培育新市场，储备潜在市场”的思路进行市场开拓。采掘配件厂积极与天津、曲阜、济宁等地采煤机生产厂家沟通交流，将我们的矿用配件产品与其采煤机进行配套销售，形成周全的服务体系，强强联合的'营销模式。
三季度，机械制造厂陆续承接了东滩煤矿80辆矿车、南屯洗
煤厂皮带机改造工程等工作任务，完成了赵楼矿32M转载机的改型工作。同时，随着国际焦化改造工程的整体推进，具体的改造项目已逐渐进入实质性阶段，我们抢抓机遇、积极跟进，承揽了国焦溜槽、导料槽、沉降池刮板机等改造工程项目，预计订单总额在600万元左右。在新市场开拓方面，公司主导产品成功打入内蒙煤炭市场，准格尔旗山贵煤炭有限责任公司、内蒙古尔林兔煤矿现已使用公司接链环、截齿等产品，为今后产品在内蒙煤炭市场的推广打开了新局面。
二是创模式，激活力，强化营销队伍建设。我们以实业公司“营销团队”搭建试点单位为契机，积极吸纳先进理念，认真思考和探索营销团队建设的新思维、新方法。根据公司实际，科学设计营销人员晋升阶梯，注重培养年轻营销人员，不断壮大营销队伍，设计激励强劲、约束有力的考核体系，在调动营销人员的积极性，激发其营销热情的同时，最大程度地保障公司利益。我们在公司内部公开招聘、培养年轻的销售人员时，更加注重培养销售人员忠于职守、甘于奉献的敬业精神，通过“以老带新”的培训模式，使年轻的营销人员尽快转变角色，独立开展工作，逐步培养一支能力强、素质高、理念新、服务优的营销团队，为公司跨越发展贡献力量。
三是树理念，重服务，大力进行市场开拓。公司领导班子成员、营销管理人员积极转变思想，从领导者的角色向服务者的角色转型。心系市场发展，走出去、沉下去，同营销人员、客户面对面沟通，去服务市场、帮助市场、引导市场，做公司销售工作内部与外部的纽带和桥梁。积极召开市场分析会，了解行业竞争
态势，制定市场开拓新方案及时解决阻碍市场发展的突出问题。技术、管理等人员也积极转变心态，打破经验主义，积极向专家、向市场请教学习，主动到生产一线、市场前沿调研，做到“贴近生产、贴近市场、贴近客户、贴近同行”，了解最新的行业技术发展趋势，制定针对性的营销策略，了解市场反馈的产品相关问题，及时围绕问题提出整改措施，确保产品持续改进。
8月中旬，由兖矿贵州能化有限公司相关人员组成的考察团，在集团公司生产部部长、煤业公司副总工程师王富奇的带领下，实业公司梁总等领导的陪同下，对我公司进行了实地考察。考察团一行对我公司生产能力和产品质量给予了充分的肯定，表示今后将积极与我公司合作，形成“共谋发展，跨越腾飞”的互利互惠良好局面。
（三）深化“强严树创”工程，经营管理上台阶
今年以来，公司以跨越发展为主题，以两级班子建设、技术提升和产品调整为重点，坚持“把强项做强、优势做优、产业做长、总量做大”的发展理念，强化管理、勇于创新，深化“强严树创”工程建设，努力提高经济运行质量，全力寻求发展新突破，实现跨越新发展。
一是突破发展瓶颈，提升管理水平。坚持“三对比一分析”制度。每月对比学习标杆、对比竞争对手、对比奋斗目标，分析因果关系，进行统计、分析，制定对策，实现管理持续改进，不断提高。加强目标控制，向基层单位下达年度考核指标，并逐月考核。各基层单位将考核指标层层分解到车间、班组、个人，实
篇三：第三季度质量工作汇报一、 质量异常统计分析
图1-1 质量异常环比图
图1-2 三季度质量异常分布图
图1-3 各责任部门三季度质量异常分布图
1. 截止2014年9月底，质量异常数量总计477件，月均53件； 2. 三季度质量异常总计179件，较二季度的174件有所增加； 3. 目前质量异常数量依旧较多，非常不利于产品质量的管控；
4. 本月结构外协在制设备多数为后期拼装阶段，部分为备料阶段，而问题多发于制作过程中，随着下月协作企业逐步进入实质性制作阶段，问题将会集中出现，因此必须重点关注；
5. 机加车间本季度质量异常数量稳步下降，一方面说明从8月份强制性要求执行的《产品加工流程检验卡》已初见成效，操作工人自检意识有所加强；另一方面也说明工艺文件的指导性有所提高，质量管理部门的过程控制方法也正趋于规范。
二、典型质量问题通报
1. 钢结构防腐不按图纸要求
目前工艺管理部下发的涂装工艺均要求进行喷砂除锈，并未根据设备不同而对除锈方式进行区别对待；实际生产过程中，生产部门在未接到任何除锈方式更改通知的前提下，就大范围采用手工除锈，直接影响设备防腐年限。如2014-67/68/69/70液压挂车采用手工除锈，漆膜外观差；2014-43游艇搬运机主结构手工除锈，漆膜外观差。 2.车辆标准件锈蚀
平板车技术协议要求所有标准件采用钝化镀锌件，实际多数安装的紧固件为非镀锌件，使螺栓防腐效果较差，影响整体效果。 如即将发货的2014-45平板车标准件已经出现锈迹；公司预投的2014-47平板车验收时标准件锈蚀严重。 3.下料质量问题
目前预加工车间火焰切割边质量较差，且缺陷的补焊打磨责任不明确，各车间对缺陷视而不见相互推诿，检验员控制执行难度大。 4.成品发货状态
发货时不注重外观清洁，油污及积尘较多，影响产品外观质量。如即将发货的2014-043轮胎式游艇搬运机，存在卷扬机外观油脂污染，轮辋积尘、油污污染，销轴表面锈蚀等问题。
三、 各车间9月份零部件一次交验合格率
截止2014年9月25日，各车间9月份零部件一次交检合格率情况如下： 1. 机加车间交检1016批次，存在质量问题的28批次， 一次交检合格率为97.24%；
2. 预加工车间交检327批次，存在质量问题的24批次， 一次交检合格率为92.66%；
3. 涂装车间交检40批次，存在质量问题的3批次， 一次交检合格率为92.50%；
4. 结构车间交检117批次，存在质量问题的11批次，一次交检合格率为90.68%； 5. 总装车间交检15批次，存在质量问题的4批次， 一次交检合格率为73.33%；
6. 外购件交检172批次，存在质量问题的5批次，一次交检合格率为97.09%。
四、 三季度零部件一次交验合格率统计分析
图4-1 三季度各车间零部件交验合格率
图4-22014年已统计零部件交检合格率折线图
1. 公司制定的2014年质量目标要求比2013年提高5%，即达到97.1%，但仅仅 从本月统计的数据来看，只有机加车间达到了目标要求，且3季度只有本月达到规定要求。
2. 除总装车间外，其它各车间相比上个月合格率均在稳步提高。纵观总装车间 本年度的统计数据，总装交检合格率极不稳定（最低33.3%最高100%，本月73.33%），其不稳定的原因有二：一是统计方法的不尽合理，需要化整为零，分系统进行检验统计，将成品整车检验与各系统装配检验区分对待，以真实反映车辆装配过程合格率；二是总装车间整车未完全自检就仓促报专检，导致整车检验时车辆性能及装配问题较多而影响合格率。 3.截止目前，各车间一次交验合格率均未完成质量目标。机加工车间和预加工车
间离目标比较接近，后3个月在维持目前数据的基础上，适当努力就能完成目标；结构车间和涂装车间完成目标的难度较大，接下来的第4季度每月至少要达到99.7%才能达到目标要求；而总装车间即使第4季度每月都达到100%，年度平均也只能达到93.7%，无法完成年度质量目标。鉴于此数据，各生产车间必须高度重视，加强和重视自检，尽最大可能来实现或接近质量目标。
五、质量责任追究情况通报
第三季度公司接报质量事件共计24起，其中21起已根据《质量责任追究管理办法》，分别进行了调查、原因分析、责任判定和经济处罚，详见附件<2014年第三季度质量责任追究明细>；另有3起质量事故：14-28、14-38、14-55质量事故，正处于技术分析过程中。
第三季度的已处理的21起质量事件造成直接经济损失共计48874元；对责任单位的处罚金额合计39868元，涉及到公司内3个中心/部门，处罚落实共计17人/次；共计8家外协/供应商因质量问题遭到处罚。
表5-1 2014年质量事件曲线
表5-2 第三季度质量事件数量同比图
图5-3 第三季度质量事件数量环比图
通过表5-1、5-2、5-3可得出以下结论： 1、质量事件数量呈逐渐上升的趋势；
2、随着项目开展的深入，合同订单的增加，在产品实现各环节存在的问题逐渐的暴露出来；
3、质量责任追究工作在追究力度、追究范围上都得到大幅度加强，能够起到降低产品成本、提高产品质量的作用。
图5-4第三季度处罚金额分布图
质量事件发生的主要原因
技术：①图纸漏下；②设计失误；
生产：①结构焊接外包队作业质量问题； ②装车漏装；③工艺发货清单漏下； 外协加工/供应商：质量意识差，质量管理不到位。
六、2014年第二次质量管理体系内部审核通报
1、审核结果
本次内部审核共发现2项不符合项，1项观察项，2项问题项。 2、共性问题
①记录清单存在缺项漏项等现象，部分记录表格的填写不完整、不规范，影
