2015年食品品控实习日记
毕业后，我有幸来到了江苏天宇机械有限公司工作，公司主要是从事碳钢、不锈钢压力容器的设计与制造，产品广泛应用于食品、化工行业，企业的效益发展前景很好，同时注重发展企业文化，公司为我提供了一个良好的发展平台，通过这段时间的学习，让我感受到一个人的工作态度决定一项工作的成败。我感谢公司提供给我一个工作与学习同时进步的机会。
我在公司从事的工作岗位是会计成本核算，首先成本核算需要对企业生产经营流程以及生产流程中所发生的费用要分析清楚，所以公司在我从事成本会计工作前先安排我到品控部学习一段时间，我知道品控部存在的意义是保证产品的质量，监控生产的流程。所以必须要对公司的产品、零部件、工序、流程了解熟悉，刚开始的时候我对一切都很陌生，整理资料也没有头绪。但是通过自己的努力，在两个星期的学习中我才慢慢的熟悉了很多的工作要点，把握工作的技巧，从中学会了很多，真是受益匪浅。
一、熟悉一些产品的组成及制造用的主要材料:
1.压力容器组成：一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分组成。
2.筒体一般由不锈钢、碳素结构钢板材踩头卷制而成。
3.封头有时候是直接买进，有时候是外协，我们公司封头外协的比较多，对于外协的我们一般都是下好料然后运给外协的厂家加工的。
而单单知道这些还是不够的，我还大体了解了经常用到的不锈钢、碳素结构钢的牌号，封头的不同种类，比如不锈钢的牌号有0Cr18Ni9(SUS304、304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)等;碳素结构钢的牌号有：Q235B、Q245R、Q345R等;封头有球形、椭圆形(EHA)、碟形(DHBDHA)，球冠形(PSH)，锥形(CHACHBCHC)和平盖(平板)等。
二、对企业的生产等流程要熟悉:
生产流程：材料采购、材料检验、材料入库、产品生产、成品检验、成品入库、出货检验等。
品控体系应该包括设计流程(设计输入、设计输出、设计评审等)，采购流程(原材料采购、材料进厂检验、材料保存、领料管理等)，生产流程(零件、半成品自检等)，检查流程(工艺纪律检查、零件检验、半成品检验、外协件检验、出厂检验等)，最后还应该有三包服务等。
当然知道这些是远远不够的，所以我借着每天去检查板材的时间也观察其他的生产环节，有时候我还会和车间人员进行交流，不懂的就向他们请教，当然这还要多跟技术人员交流，这个可以帮助我发现问题，解决问题，同时达到减低成本的要求。
三、发现的问题、解决办法及建议：
1.板材的质保书没有及时跟随板材一起到来，不能及时交检，这样就需要通知负责采购的物流部担当与供应商进行确认和制定的解决方案。同意入库时要及时编上厂编号，板材上注明牌号规格(常压容器板材只需在板材上注明‘常压’)，标记及时移植，并做好进、出库台账。建议质保书与板材一起到来，这样也便于交检做资料。
另外，我在品控部的两个星期里，我们公司共有5次板材抵达，其中有三次板材的质保书没有跟随板材一起到来，另外两次有板材质保书的有一次质保书上显示的某种规格的'p、s含量不合格。从这些问题中我觉得公司需要三个月进行一次采购(物流部)与品控部去审核我们的供应商，对供应商进行评分，并确认是否符合公司及客户要求，然后来决定是否继续使用此供应商提供的材料。(我建议板材的采购不应该只注重价钱，忽视板材的质量，而更多的是把板材的质量放在第一位，这样对我们产品的客户和企业的长远发展都有好处。)
2.压力容器封头监检证书不能随产品到来，同种产品多只一起出去，可能分批回来，监检证书的竣工时间是最后一批回来时间，会导致我们竣工之前就已经使用该产品，所以同样需要让相关负责人员向供应商或外协商催要质检证书，便于做资料。
四、感想：
在品控部门学习的期间我一有不懂的问题会虚心请教，也经历了许多充实的工作。虽然很多看起来是小事，微不足道，但从中可以学到的东西不是三言两语可以说得清的。“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”，我不懂的还有很多，在以后的工作实践中我相信我能怀着一颗谦虚的心带着一种认真的态度努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
最后感谢在品控部的学习中，侯主任和夏姐处处给予我指导和关心，感谢公司对我的培养。
